參數(shù)

項目

電壓AC

220V

加熱功率

6KW

爐管尺寸

Φ150*1000mm

爐管材質(zhì)

石英管

加熱區(qū)

300mm

恒溫區(qū)

200mm

極限工作溫度

1200℃

長期工作溫度

≤1100℃

發(fā)熱體

鎳絡電阻絲

升溫速率

1-20℃/min可調(diào)

建議升溫速率

5-8℃/min升溫度速率

控溫精度

±1℃

可通氣氛

氫氣、氧氣、氮氣、氬氣、水蒸氣等多種氣氛

測溫元件及測溫范圍

K熱偶，測溫范圍0-1200℃，熱電偶近距離貼近（接觸）管外壁，可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻。

電器原件

部分選用施耐德進口品牌

儀表控制

宇電GP518P

密封元器件

法蘭

流量計（選配）

浮子流量計

真空度（選配）

低真空200- 2000pa   高真空6.67x10-3pa

控制方式

控制方式：采用全自動控制系統(tǒng)，從室溫到設定溫度設定程序后，可以自動運行。系統(tǒng)可控硅控制，控溫系統(tǒng)模塊化設計，結構簡單，維修方便。采用宇電儀表，進口可控硅控制，可編程序31段，多段功率限制功能，多組PID參數(shù)自整定功能，可自由設定恒溫與保溫曲線，無干擾切換功能，儀表具有溫度校正和補償功能。

編程曲線段數(shù)

31段可調(diào)，可減少人為設定時帶來的不必要麻煩。

顯示精度

±1℃

數(shù)碼顯示

測量溫度，設定溫度雙顯示，加熱功率光柱顯示

控制特點

控制系統(tǒng)模塊化結構，設備關鍵部件長壽命設計，工藝簡單可靠、穩(wěn)定性好、精度高。

風冷系統(tǒng)

風機葉輪直接裝在雙層爐殼底部并與控制系統(tǒng)組裝在一起。當燒結爐加熱時進行風冷，可使爐殼表面溫度降低以及電器散熱保護，人員操作更**，提高效力。

耐火材料

爐襯使用采用全進口高純氧化鋁纖維，真空成型纖維聚輕板材料，采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）。雙爐膛結構**，既升溫速度快，又有結實耐用，長期使用不塌陷的**特征。

保溫材料

進口氧化鋁多纖維保溫材料，保溫層為150mm。

外殼

爐體爐殼采用鋼板與型材焊接而成，外殼并裝有可裝卸防護板，防護板采用靜電噴涂與烤漆。做工精細、美觀大方。

爐膛結構

雙層爐殼結構，風冷循環(huán)，降低外殼溫度. 殼體表面溫度＜ 50度

內(nèi)爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層可以提高設備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命。

尾氣處理（選配）

設備配有自動氫氣燃燒裝置，氫氣進口采用電磁閥與針閥做雙重保護，配備氫氣探測器監(jiān)測實驗環(huán)境的**性，如實驗環(huán)境氫氣濃度達到探測設定值就關閉進氣電磁閥，提高了實驗的**性；該裝置可自動點燃排出的氫氣，并檢測其周圍溫度，以確保在儀器在工作狀態(tài)時排出氫氣可以燃燒。如果在工作狀態(tài)時，火焰熄滅，氫氣的進氣閥將立刻關閉。

含氫試驗操作注意事項

1、請?zhí)貏e注意：氫氣是特別易燃易爆的氣體，其燃燒的溫度為400度，與空氣混合比例達到4%-74.2%就會爆炸，所以使用氫氣時要做好**措施。

2、爐膛內(nèi)*大可承受氣壓為0.5atm，所以向爐膛內(nèi)通入氣體時，氣瓶必須安裝減壓閥。

3、通入氫氣前，必須要惰性氣體對爐膛進行洗氣。

4、使用時爐膛內(nèi)部的氣壓始終保持在0.01-0.02Mpa之間，以防止空氣回流進入爐膛內(nèi)部而造成爆炸。

5、放設備的房間必須保持良好的通風。

6、所排出的氫氣必須在室內(nèi)燃燒。

為了保持升溫過程中爐膛內(nèi)的氣壓比較穩(wěn)定，我們建議設備升溫速率小于10℃/min。

節(jié)能性能

重量輕，升溫快，節(jié)能50%以上，省時省力。

隨機備件

 說明書一份 ，合格證一份，坩堝鉗，高溫手套，坩堝，爐堵