鈦合金性能數(shù)據(jù)
所測試的鈦合金為Ti6Al4V ELI 23級粉末,粒徑15-53μm;打印層厚50μm,測試樣品以垂直方向打印,根據(jù)ASTM E8標(biāo)準(zhǔn)進行測試。熱處理是在800℃的氬氣氣氛中保溫2小時,熱等靜壓的處理制度是在800°C和200MPa的壓力下保持2個小時。測試結(jié)果如下:
零件精度與質(zhì)量
與eos的數(shù)據(jù)對比發(fā)現(xiàn),兩者的鈦合金打印精度一致,極限尺寸打印能力、零件致密度以及表面質(zhì)量相比傳統(tǒng)的SLM工藝要高。雖然總體來說差異不是特別明顯,但確實并不比傳統(tǒng)SLM工藝要差。
Velo3D Ti64常溫機械性能(垂直建造方向)
從退火態(tài)的數(shù)據(jù)來看,Velo3D鈦合金零件的拉伸強度平均值都落在了EOS所提供的標(biāo)準(zhǔn)范圍之外,但它們都顯示出了更好的塑性,更關(guān)鍵的,這些數(shù)據(jù)能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
這也為應(yīng)用端提供了兩個選擇,是以極為便利的后處理而選擇較低但滿足要求的性能,還是花費很大精力去完成繁瑣且復(fù)雜的后處理而獲得更高的性能。
Velo3D所使用的IN718合**號為Praxair Tru-Form 718-35,使用標(biāo)準(zhǔn)的50μm層厚、垂直方向打印,根據(jù)ASTM F3055(文件已上傳)進行熱處理。測試結(jié)果如下:
零件精度與質(zhì)量
同鈦合金一樣,Velo3D的鎳基高溫合金與eos的數(shù)據(jù)相比,極限尺寸打印能力、零件致密度以及表面質(zhì)量相比傳統(tǒng)的SLM工藝要高,樣品的打印精度一致??傮w而言,打印質(zhì)量差距不大,甚至優(yōu)于eos產(chǎn)品。
Velo3D IN718常溫機械性能(垂直建造方向)
EOS IN718常溫機械性能(垂直建造方向)
從機械性能的對比來看,Velo3D IN718材料的抗拉強度、屈服強度以及斷裂延伸率均在EOS的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)之內(nèi),經(jīng)熱等靜壓后,性能進一步提高。這自然已經(jīng)滿足了使用的*低要求。
零件精度與質(zhì)量
Velo3D F357鋁合金常溫機械性能
Sintavia F357鋁合金常溫機械性能
Velo3D F357鋁合金仍然保持了極高的打印精度、密度和表面質(zhì)量。與傳統(tǒng)SLM工藝打印的零件性能對比發(fā)現(xiàn),兩者的差異并不十分明顯。而如果對比AMS4289 關(guān)于F357 鋁合金鑄件的性能要求,Velo3D打印的該材料性能數(shù)據(jù)也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了標(biāo)準(zhǔn)要求。
END
通過以上對比發(fā)現(xiàn),Velo3D已公布的材料在力學(xué)性能方面其實與傳統(tǒng)SLM技術(shù)并未顯示出特別大的差異,通過熱處理工藝盡管數(shù)據(jù)稍有些偏小,但也完全滿足相關(guān)性能標(biāo)準(zhǔn)。所以通過SLM工藝打印的金屬材料只要能夠通過合適的熱處理工藝調(diào)節(jié),都能使產(chǎn)品的各項性能滿足我們的需求。
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